高速分散乳化機是用于連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理需要分散、乳化、破碎的物料的高性能均質(zhì)乳化設(shè)備。其核心元件是1~3組相互咬合的多層轉(zhuǎn)子和定子;轉(zhuǎn)定子周邊均開有一定數(shù)量的細長切口。轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時,產(chǎn)生很大的離心力使被處理的物料從旋轉(zhuǎn)的細長切口(狹縫)中噴出,并在定子的共同作用下,使被處理的物料受到兩方面的作用力:迫使它通過狹縫的正作用力和阻止它通過的阻力。同時,被處理的物料從狹縫中噴出時,還受到狹縫的剪切作用,以及由轉(zhuǎn)定子相對運動而產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)剪切力在多種作用力的作用下使物料得到均質(zhì)、乳化。
為了確保
高速分散乳化機正常運行和延長使用壽命,需要進行定期的保養(yǎng)和維護:
1、清潔設(shè)備:在每次使用后,及時清潔設(shè)備。使用清潔劑和適當(dāng)?shù)墓ぞ咔鍧嵲O(shè)備的內(nèi)部和外部表面,以去除殘留物和污垢。特別注意清潔轉(zhuǎn)子、槽體和混合頭等關(guān)鍵部位。
2、檢查密封件:定期檢查設(shè)備的密封件,如軸封和密封圈。確保密封件完好無損,沒有老化、磨損或泄漏。如有必要,及時更換損壞的密封件,以確保設(shè)備的密封性能。
3、潤滑設(shè)備:根據(jù)設(shè)備的要求和制造商的建議,定期給設(shè)備的軸承和傳動部件添加適量的潤滑油或潤滑脂。確保潤滑系統(tǒng)正常工作,并避免設(shè)備因缺乏潤滑而導(dǎo)致的摩擦和磨損。
4、檢查電氣系統(tǒng):定期檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng),包括電機、開關(guān)和電線連接。確保電氣系統(tǒng)正常運行,沒有松動的連接或損壞的部件。如有必要,進行維修或更換電氣部件。
5、定期校準(zhǔn)設(shè)備:根據(jù)需要,定期對設(shè)備進行校準(zhǔn)。檢查設(shè)備的工作參數(shù)和控制系統(tǒng),確保其準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。如發(fā)現(xiàn)偏差,及時進行調(diào)整或校準(zhǔn),以保證設(shè)備的工作精度。
6、做好設(shè)備保護:在使用時,注意避免過載或過壓操作,以防止設(shè)備受損。同時,合理安裝安全裝置,如過載保護裝置和緊急停止按鈕,以確保操作人員和設(shè)備的安全。
7、定期維護記錄:建立設(shè)備的維護記錄,包括保養(yǎng)日期、維護內(nèi)容和維護人員等信息。這有助于追蹤設(shè)備的保養(yǎng)情況,并及時發(fā)現(xiàn)和解決潛在的問題。